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Compostador electromecánico con ciclo aeróbico modelo KCE 
El Compostador Electromecánico de Ciclo Aeróbico modelo KCE es una CÁMARA ÚNICA con CILINDRO GIRATORIO con capacidad de modular según los días requeridos, la gestión del flujo continuo de todo el proceso de compostaje desde la fase de carga de los residuos orgánicos hasta la fase de descarga automática de COMPOST.
Todos los compostadores modelo KCE están fabricados con una estructura de soporte en acero FE 42 galvanizado en caliente y las partes restantes (cámara de compostaje cilíndrica, cabezales estancos a líquidos, marquesinas externas, tuberías y biofiltro) en Acero inoxidable AISI 304.
Beneficios exclusivos
AUSENCIA COMPLETA DE TRITURACIÓN DE ENTRADA
La decisión de no triturar la matriz orgánica entrante se debe al hecho de que la misma producida en casa y no, contiene un porcentaje de fracción extranjera, que hoy se estima en promedio en el orden de 5-10%.
Si esta fracción extraña se tritura junto con la matriz orgánica, en realidad causa su contaminación y es difícil separarla de ella.
ADEMÁS, la no trituración de la matriz orgánica permite una mejor oxigenación y luego uno mejor oxidación del material de compostaje, evitando la formación de áreas con alta compactación que pueden provocar desencadenantes de procesos anaeróbicos y por tanto la producción de gases y malos olores dentro de la cámara de compostaje.
AUSENCIA COMPLETA DE ÓRGANOS EN MOVIMIENTO EN LA CÁMARA DE COMPOSTAJE
La elección de utilizar la tecnología de la cámara monocilíndrica rotatoria es el resultado de un proyecto de gran simplificación técnica, ya que en ausencia de piezas mecánicas móviles en el interior de la cámara de compostaje, es evitan paradas de la máquina por bloqueo de las piezas mecánicas internas, provocadas por roturas accidentales o por las bolsas que las envuelven hasta que se bloquean, teniendo que vaciar la máquina para sustituir las piezas mecánicas dañadas.
GESTIÓN DEL PROCESO DE COMPOSTAJE
Estabilización de temperatura a través de un sistema automático de sulación automática de aire caliente, dentro del cilindro giratorio de la cámara de compostaje.
SIMPLICIDAD DE USO Y GRAN CAPACIDAD DE REDUCCIÓN
Los compostadores modelo KCE nacen de un proyecto que tiene como objetivo crear una máquina capaz de transformar la matriz orgánica doméstica y no doméstica en un excelente compost, a través de un proceso aeróbico absolutamente biológico, de una manera extremadamente simple de usar y administrar.
Esto ha significado que todos los modelos de compostadores modelo KCE son completamente automatizado, no requiriendo intervención del operador más que la carga de la fracción orgánica y el agente estructurante.
Gracias a su proceso biológico de alta eficiencia, los compostadores modelo KCE tienen una capacidad de reducción de la fracción orgánica compuesta que promedia 80%.
BUENO PARA EL MEDIOAMBIENTE
Transformar los residuos en recursos es la razón fundamental del consumo responsable.
Recogida separada tradicional Residuos orgánicos, basados en vertederos, tiene un impacto medioambiental considerable. La descomposición de residuos orgánicos biodegradables produce de hecho metano (gas de efecto invernadero) y genera sustancias capaces de contaminar el suelo y las aguas subterráneas. Los vertederos también generan bioaerosoles, olores y alteraciones visuales y son altos coste de transporte. También ocupan una gran cantidad de espacio, lo que representa una pérdida irrecuperable de recursos y tierra, lo que genera un impacto negativo en el medio ambiente y la biodiversidad.
Aproximadamente 3% de las emisiones totales de gases de efecto invernadero de Australia provienen de materia orgánica que se pudre anaeróbicamente (sin aire) en los vertederos. Para considerar este dato en un contexto comparable, corresponde aproximadamente a las emisiones producidas por el sector aeronáutico de todo el país.
El uso de compostadores electromecánicos con modelo de ciclo aeróbico KCE reduce el impacto ambiental y devuelve un fertilizante natural útil para devolver sustancia orgánica a la tierra a través de un ejemplo real de economía circular.
80%
Reducción del volumen de residuos conferidos, en 35 días
93%
Ahorro de CO2 equivalente
100%
Tierra fértil devuelta
Ventaja medioambiental
El uso de compostadores electromecánicos con modelo de ciclo aeróbico KCE reduce considerablemente la cantidad de residuos que terminan en vertederos, la causa de las emisiones de CO2, los lixiviados, la contaminación de las aguas subterráneas y del suelo, además del impacto en el medio ambiente provocado por el transporte.
Ventaja práctica
Los compostadores electromecánicos con ciclo aeróbico modelo KCE tienen un diseño que se adapta al entorno en el que deberán operar, son inodoros y eficientes, optimizan los procesos y devuelven un suelo fértil y nutritivo que puede ser reutilizado.
Ventaja fiscal económica
El modelo KCE de Compostadores Electromecánicos de Ciclo Aeróbico da la posibilidad de acceder, en Italia,
a las siguientes concesiones:
50% reembolso por crédito fiscal (Industria 4.0)
10% alivio gracias a la "Nuova Sabatini"
Reducción hasta 30% sobre el impuesto a los residuos
para compostaje doméstico e industrial
DIFERENCIAS SUSTANTIVAS ENTRE COMPOSTERS DE CÁMARA ÚNICA Y DE CILINDRO GIRATORIO Y COMPOSTERS DE CÁMARA ÚNICA O MULTICÁMARA CON ÓRGANOS DE MANEJO INTERNO.
| DESCRIPCIÓN | NOSOTROS | COMPETENCIA | DIFERENCIAS / VENTAJAS |
| Tipos de proceso |
Areobic | Areobic | Nadie |
| Tipo de habitación | Rotación única sin piezas mecánicas internas | Multicámara con brazos internos | La cámara única con cilindro giratorio permite una alimentación y un proceso de ciclo continuo. Esto se debe a que en la primera fase del proceso se genera una fase termofílica que permanece permanentemente activa y garantiza fácilmente el logro de la temperatura de al menos 55 ° C que es la mínima requerida por la legislación para garantizar la "Esterilización" de la materia orgánica en tratamiento.
El lento movimiento gradual y continuo del material, mediante la rotación de la cámara de compostaje, asegura que la fase termofílica permanezca siempre activa y que el material entregado diariamente entre en una fase ya térmicamente activa. Este aspecto es muy importante por lo que se refiere a la garantía de la perfecta esterilización del material tratado a nivel sanitario. Los compositores con multicámaras, con dos o más cámaras, necesariamente deben tener un flujo de proceso discontinuo, de hecho, una vez cargada la primera cámara, se debe esperar a que el material en su interior active la fase de proceso termofílico y exceda el tiempo requerido por la legislación, luego espere los tiempos para alcanzar al menos una temperatura de 55 ° C y luego deje que el material permanezca a esta temperatura durante al menos 72 horas. Solo después de esta fase se puede mover mecánicamente el material de la primera cámara a la siguiente donde pasará por la fase de mesofla. Estas máquinas requieren periódicamente (aproximadamente cada 15 días) un mantenimiento rutinario que consiste en abrir las puertas de la máquina para liberar los brazos internos de cualquier envoltura de Mater B que envuelva alrededor del eje de los brazos, ralentizando su movimiento hasta que se bloqueen. Esta actividad, a realizar con la máquina cargada, no cumple con la normativa sanitaria e higiénica de seguridad ya que en el interior de las cámaras hay residuos en un proceso activo con descomposición y por tanto vapores y olores inducidos por el propio proceso. |
| Tipo de avance | Continuo | Discotinuno | En nuestro sistema monocámara con cilindro rotatorio, el avance del material se produce de forma continua y automática a medida que el residuo recién conferido (más pesado) empuja hacia adelante al más ligero que ha pasado la primera fase termofílica para ser transferido a la siguiente fase mesofílica., Y luego salga automáticamente. Todo el proceso anterior, estabilizado automáticamente en temperaturas, reduce el peso de la fracción orgánica conferida en promedio por 80%.
Luego de un cierto número de días en la multicámara, el residuo permanece en la primera cámara, donde realiza su proceso termofílico, luego mecánicamente debe ser trasladado a la segunda cámara para luego salir no automáticamente sino por vaciado manual. En este tipo de máquinas se mueve el desperdicio y luego se hace avanzar con brazos apoyados en un eje que, al girar, mueve el desperdicio y lo hace avanzar. El eje y los brazos dentro de las cámaras de compostaje pueden potencialmente estar sujetos a roturas mecánicas que pueden crear tiempo de inactividad para su reemplazo y / o reparación. Además, el movimiento de la primera a la segunda cámara crea realmente las condiciones de puesta a cero del proceso termofílico, lo que obliga a reiniciar el proceso desde su fase inicial en cada carga. Esta dinámica hace que en muchas ocasiones el proceso biológico con el inicio de la fase termofílica tenga tiempos más prolongados y dificultad para alcanzar la temperatura que garantice su esterilización la cual recordamos para lesge debe ser de al menos 55 ° C para mantenerse durante al menos 72 horas. . |
| Nivel desde carga desde el habitaciones |
75%-80% | 50%-55% | En nuestra cámara única, la ausencia total de cualquier órgano mecánico en su interior, junto con el punto de carga ubicado en la parte superior de la cámara, permiten que la cámara se cargue al 75-80% de su capacidad volumétrica.
En compostadores multicámara, equipados con eje interno y brazos de manipulación, la carga difícilmente puede superar el 50%-55% para no cansar los brazos de manipulación más allá del punto de rotura. |
| Calentamiento automático Dentro de la habitación de compostaje |
Aquí estoy | ? | El sistema de calefacción dentro de la cámara de compostaje garantiza la esterilización del material de compostaje, garantizando el aspecto higiénico y sanitario. |
DIFERENCIAS SUSTANTIVAS ENTRE COMPOSTERS DE CÁMARA ÚNICA Y DE CILINDRO GIRATORIO Y COMPOSTERS DE CÁMARA ÚNICA O MULTICÁMARA CON ÓRGANOS DE MANEJO INTERNO.
| DESCRIPCIÓN | NOSOTROS | COMPETENCIA | DIFERENCIAS / VENTAJAS |
| Tipo de proceso | Areobic | Areobic | Nadie |
| Tipo de habitación | Rotación única sin piezas mecánicas internas | Multicámara con brazos internos | La cámara única con cilindro giratorio permite una alimentación y un proceso de ciclo continuo. Esto se debe a que en la primera fase del proceso se genera una fase termofílica que permanece permanentemente activa y garantiza fácilmente el logro de la temperatura de al menos 55 ° C que es la mínima requerida por la legislación para garantizar la "Esterilización" de la materia orgánica en tratamiento. El lento movimiento gradual y continuo del material, mediante la rotación de la cámara de compostaje, asegura que la fase termofílica permanezca siempre activa y que el material entregado diariamente entre en una fase ya térmicamente activa.Este aspecto es muy importante por lo que se refiere a la garantía de la perfecta esterilización del material tratado a nivel sanitario. Los compositores con multicámaras, con dos o más cámaras, necesariamente deben tener un flujo de proceso discontinuo, de hecho, una vez cargada la primera cámara, se debe esperar a que el material en su interior active la fase de proceso termofílico y exceda el tiempo requerido por la legislación, luego espere los tiempos para alcanzar al menos una temperatura de 55 ° C y luego deje que el material permanezca a esta temperatura durante al menos 72 horas. Solo después de esta fase se puede mover mecánicamente el material de la primera cámara a la siguiente donde pasará por la fase de mesofla. Estas máquinas requieren periódicamente (aproximadamente cada 15 días) un mantenimiento rutinario que consiste en abrir las puertas de la máquina para liberar los brazos internos de cualquier envoltura de Mater B que envuelva alrededor del eje de los brazos, ralentizando su movimiento hasta que se bloqueen. Esta actividad, a realizarse con la máquina cargada, no cumple con la normativa de salud e higiene seguridad ya que en el interior de las cámaras hay residuos en un proceso activo con descomposición y por tanto vapores y olores inducidos por el propio proceso. |
| Tipo de avance | Continuo | Discotinuno | En nuestro sistema monocámara con cilindro rotatorio, el avance del material se produce de forma continua y automática a medida que el residuo recién conferido (más pesado) empuja hacia adelante al más ligero que ha pasado la primera fase termofílica para ser transferido a la siguiente fase mesofílica., Y luego salga automáticamente. Todo el proceso anterior, estabilizado automáticamente en temperaturas, reduce el peso de la fracción orgánica conferida en promedio por 80%. Luego de un cierto número de días en la multicámara, el residuo permanece en la primera cámara, donde realiza su proceso termofílico, luego mecánicamente debe ser trasladado a la segunda cámara para luego salir no automáticamente sino por vaciado manual. En este tipo de máquinas se mueve el desperdicio y luego se hace avanzar con brazos apoyados en un eje que, al girar, mueve el desperdicio y lo hace avanzar. El eje y los brazos dentro de las cámaras de compostaje pueden potencialmente estar sujetos a roturas mecánicas que pueden crear tiempo de inactividad para su reemplazo y / o reparación. Además, el movimiento de la primera a la segunda cámara crea realmente las condiciones de puesta a cero del proceso termofílico, lo que obliga a reiniciar el proceso desde su fase inicial en cada carga. Esta dinámica hace que en muchas ocasiones el proceso biológico con el inicio de la fase termofílica tenga tiempos más prolongados y dificultad para alcanzar la temperatura que garantice su esterilización la cual recordamos para lesge debe ser de al menos 55 ° C para mantenerse durante al menos 72 horas. . |
| Nivel de carga de las habitaciones |
75%-80% | 50%-55% | En nuestra cámara única, la ausencia total de cualquier órgano mecánico en su interior, junto con el punto de carga ubicado en la parte superior de la cámara, permiten que la cámara se cargue al 75-80% de su capacidad volumétrica. En compostadores multicámara, equipados con eje interno y brazos de manipulación, la carga difícilmente puede superar el 50%-55% para no cansar los brazos de manipulación más allá del punto de rotura. |
| Calentamiento automático dentro de la cámara de compostaje | Aquí estoy | ? | El sistema de calefacción dentro de la cámara de compostaje garantiza la esterilización del material de compostaje, garantizando el aspecto higiénico y sanitario. |
